橡胶输送带主要用于重工业行业中重型物料的输送,其主要应用领域包括传统的钢铁、煤炭、水泥、港口和电力等五大行业。轻型输送带主要应用于轻工业和农业中自动化流水生产线上产品的承载和输送,在部分行业如食品加工、纺织印染等,输送带也同时参与加工过程,是自动化生产和输送设备正常工作的关键部件。
目前,输送带的应用已经渗透到国民经济的各行各业,与国民经济的日常运行密不可分。
总体来看,橡胶输送带的下游应用在过去数十年中变化不大,仍然是以传统的重工、矿业为主,并根据这些行业的特殊要求向着耐高温、阻燃、高强度等方向发展;而轻型输送带的下游应用领域则在不断增加,从轻工电子生产流水线到纺织印染、石材木材加工、食品加工等,除传统的钢铁、煤炭、电力、水泥、港口等五大行业外的其他领域目都可使用,其性能和应用领域随着高分子材料改性技术的发展而不断发展。
怎样解决输送带跑偏?
输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
(1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值**过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若东莞输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
(3)检查物料在输送带上的位置。物料在东莞输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。
如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。
其实输送带跑偏的原因很多,这个需要我们在生产当中不断总结实践。在生产过程中,我们应该保持对输送带检修,这样能使输送带更好的为什么工作。